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高压聚合反应釜 科幂仪器 安徽高压反应釜

发布日期 :2023-04-24 02:28发布IP:123.58.44.124编号:11767018
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使用实验室高压反应釜有哪些注意事项

使用实验室高压反应釜有哪些注意事项; 1.安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。 2.安装时,要底座与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。3.压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。4.设备安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。 5.检查线路有没有接地短路等现象。6. 工作时禁止运输,停止工作后运输中不允许把反应器放倒或侧卧运输。7.组装釜盖时要把整个釜体脱离主机工作,以免损坏主机,4、氧气压力计应避免与其他气体压力计混合。5、安全阀和其他安全装置应定期检查符合要求的设备。6、操作时必须注意温度计应准确插入反应溶液。7、保持高压反应釜内部和垫片清洁。8、盖上盘式法兰盖时,位于对角线上的螺栓应依次拧紧。9、测量仪器时,大多数情况下玻璃表面前后两侧。所以操作时不要站在这些危险的地方。当预计有危险时,安徽高压反应釜,卸下玻璃,换上新的。高压反应釜有哪些作用?高压反应釜是我们的主营产品之一,高压反应釜从很大程度上改善了以往不能密封的问题,而且在整个过程当中,是没有污染的,能够达到特定的高温,并能够实现理想的反应。下面我们来了解一下关于高压反应釜的作用方面的知识:特别适合使用高压反应釜的化学反应,是一些、或者是有毒的反应。其还有加热的装置,可以在订货的时候选择搭配的,并可以按照要求来实现斧体表面的装置,让整个化学反应过程都是比较合理和方便的。


使用实验室高压反应釜有哪些注意事项

注意事项:高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项; 1.安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。 2.安装时,要底座与地水平垂直,高压釜,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。3.压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。4.设备安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。 5.检查线路有没有接地短路等现象。6. 工作时禁止运输,停止工作后运输中不允许把反应器放倒或侧卧运输。组装使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:水压试验 1.安装完毕后进行水压试验,水压试验按1.05倍工作压力试验。 2.要求装配量程为工作压力的1.25倍的合格压力表 3.用清洁水作介质,确认氯离子含量不超过25毫克/升,水温≥5°C。4.充介质时,容器顶部设排气口,必须把容器内部的气体排放干净。5.试压时,压力应缓慢上升,注意观察压力指示是否变化,容器有无变形,倾听有无异常声响,达到试验压力保压30分钟。无泄漏后,将压力缓缓降到试验压力的80%;保压一定时间,对所有的接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压,小型高压反应釜,放尽介质,用压缩空气将容器内外吹干净。


高压反应釜的操作及注意事项:4、氧气压力计应避免与其他气体压力计混合。5、安全阀和其他安全装置应定期检查符合要求的设备。6、操作时必须注意温度计应准确插入反应溶液。7、保持高压反应釜内部和垫片清洁。8、盖上盘式法兰盖时,位于对角线上的螺栓应依次拧紧。9、测量仪器时,大多数情况下玻璃表面前后两侧。所以操作时不要站在这些危险的地方。当预计有危险时,卸下玻璃,换上新的。5. 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,高压聚合反应釜,以及磁钢温度太高而退磁。6. 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:序号 故障现象 可能原因 排除方法 1 打开上电源开关但控制面板不亮 1.总电源保险丝损坏。2.电源开关内部接触不良。3.接电电源有误。 1. 更换保险丝。2. 更换开关。3. 用表测量所使用的电源电压并作更正。 2 液晶屏上排显示“----”, 1. 温度传感器插头没插,2. 温度传感器连接线损坏。3. 主板失灵。 1. 插上温度传感器插头。2. 更换温度传感器连接线。3. 更换主板。 3 液晶屏下排显示“E-1”且马达不工作 1. 介质很粘稠至搅拌受阻2. 软轴受阻 1. 检查介质是否很粘稠;2. 重新拆装软轴。 4 打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。 1. 加热器烧坏短路。2. 主板烧坏 1. 更换加热器。2. 更换主板。 5 温度、搅拌速度无法控制。 1. 主板烧坏。 1.更换主板。


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