智能高压反应釜:磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的技术,是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的行业标准。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:前用软布擦干净,不能有杂质影响密封,操作时要注意保护上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。组装时,要轻拿轻放,防止密封面相互撞击,不允许硬物碰撞密封部分,以免损坏密封面而导致泄漏。若使用合理,可使用千次以上。密封面损伤后,要重新整修抛光后,方可恢复密封性能。上述工作完成后,按设计压力进行水压试验与气密性试验,介质为去离子水、氮气或者其它惰性气体,严禁使用气体,升压必须分次进行,保压15~30分钟,不得有泄漏,发现漏气应后修复再试验。高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全处于静密封状态中,安全的进行、、、氢气、等苛刻介质的反应。
高压反应釜的操作及注意事项
3. 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,实验室高压反应釜,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。4. 轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,小型高温高压反应釜,耐摩损,且维修周期长。高压反应釜的操作及注意事项:1、高压反应釜应在地点使用,北京高压反应釜,并按说明书操作。2、找出刻在主容器上的试验压力、使用压力和高使用温度,并在其允许的条件范围内使用。3、压力计使用的压力应在标明压力的1/2以内使用。并且经常将压力计与标准压力计进行比较,高温高压反应釜,进行校正。高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
高压反应釜的特点和应用:高压反应釜所有主体部件釜盖、釜体、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 钼二钛)、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成,亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟高压反应釜的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题,有上下两种进排料方式,缩短了搅拌时间、强化了反应过程,是开发试验产品的装置。智能高压反应釜:磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
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